Лекционна зала Quangong丨Как да поддържаме машината за пропускливи блокове?

Добре дошли в „Лекционната зала за машини за бетонни блокове Quangong“. Тази седмица представяме метода за поддръжка на машината за пропускливи блокове и някои предложения за покупка, надяваме се, че ще ви бъдат полезни.

Поддръжка на машина за пропускливи блокове (5 ключови точки)

1. Обърнете внимание на поддръжката на формите за блок машина

Като основна част от процеса на производство на блокове, матрицата е и резервната част, която лесно се поврежда. Ежедневната употреба и поддръжка на мухъл са много важни. Конкретните стъпки за поддръжка могат да бъдат както следва:①Първо почистете смазката и отпадъците по повърхността на кухината на матрицата и набивната глава, след това почистете остатъците със сгъстен въздух.②Проверете дали частите, свързани с формата, са повредени и дали набивната глава конекторът е разхлабен. Ако е разхлабен, затегнете съответните части, за да осигурите безопасността и надеждността на матрицата по време на производството;③Проверете дали кухината на матрицата е в добро състояние и дали матрицата е разтегната или деформирана, проверете дали повърхността на главата на трамбовката е в добро състояние, като например дали има драскотини или липсващи ъгли по повърхността на тамперната глава. Ако има износване, поправете износените части чрез заваряване, шлайфане и полиране;④Проверете частите за пресоване и разтоварване, поправете и сменете повредените части; проверете направляващия и клиновия механизъм и своевременно ремонтирайте и сменете износените и напукани части. ⑤Когато сменяте формата, за да направите различни блокове, използваната форма трябва да се поддържа. След почистване на примесите по формата, почистете главата и рамката на матрицата и напръскайте масло против ръжда след изсъхване. След като захванете главата на трамбовката и рамката, поставете формата върху рамката на матрицата.

2. Контролирайте цикъла на поддръжка на блоковете

По време на процеса на втвърдяване на блокове, периодът на поддръжка не може да бъде съкратен без разрешение за продажба. Тъй като в този случай блоковете не са напълно втвърдени, тяхната твърдост и якост на натиск са далеч от изискванията и има голяма вероятност от инженерна авария в процеса на експлоатация. Освен ако не е прието втвърдяване с пара, времето за втвърдяване не трябва да се съкращава.

3. Преди да направите блокове, регулирайте точно температурата на маслото на машината

Преди да направите блокове, трябва първо да потвърдите дали температурата на хидравличното масло е в рамките на оптималния температурен диапазон на работното масло. Ако е по-ниска от оптималната температура на маслото, хидравличната система трябва да бъде включена за предварително загряване преди официалното производство. Производството може да се извърши само когато температурата на хидравличното масло достигне оптималния работен температурен диапазон. Когато блоковата машина започне да работи, е необходимо да включите циркулационната водна помпа, за да охладите температурата на маслото (оптималната работна температура на 46# против износване хидравлично масло е 40°C, а оптималната работна температура на 68# против износване -износващото хидравлично масло е 50°C）И нормалният работен температурен диапазон на хидравличното масло е 35-70℃. Ако температурата на маслото е твърде ниска, вискозитетът на маслото ще бъде голям, течливостта ще бъде лоша, устойчивостта. ще бъде голям и ефективността на работа ще бъде ниска.Ако температурата на маслото на хидравличната система е твърде висока, вискозитетът на хидравличното масло ще намалее, ще се появи кавитация и в резултат на това ще се ускори стареенето на маслото , смазването между движещите се части на системата ще се влоши и износването ще се увеличи, причинявайки повреда или блокиране на хидравличните компоненти в същото време, уплътнителният пръстен ще старее и ще загуби своята еластичност, което ще причини системата да изтече масло и ще доведе до изключване на системата в сериозни случаи.

4. Почиствайте и поддържайте оборудването навреме

След като блоковата машина спре да работи всеки ден, бетонът и мръсотията върху захранващата кола на машината, формата, бункера за съхранение и лентовия транспортьор трябва да се почистват, за да се гарантира чистотата на оборудването и да се гарантира, че оборудването на блоковата машина може да работи нормално на следващия ден . След като изключите машината, внимателно проверете ключовите части на блоковата машина, като лагерите и свързващите болтове на ключови компоненти като горния и долния плъзгач, вибриращата маса и захранващата кола, добавете смазочна грес към всички движещи се части и затегнете отново свързващите болтове. След спиране на производството всеки ден, миксерът трябва да се почиства, за да се предотврати агломерацията на цимент вътре в миксера и да се осигури гладко производство на следващия ден.

5. Проверката за неизправност на всеки компонент трябва да е напълно на място

Повечето машини за производство на блокове работят в тежки среди като пясък, чакъл, дъжд, вятър и сняг, така че производителността на машината трябва да намалява по-бързо от другите машини, а съвпадащите части между частите са склонни към различни степени на разхлабване, износване , корозия и котлен камък и т.н. В резултат на това кинематичните характеристики на всеки компонент, връзката между частите и координацията на организационните операции ще бъдат засегнати в различна степен, което ще намали показатели за ефективност като мощност, икономичност и надеждност и дори да причини повреда на машината. Така че проверката за неизправности на всички части на машината трябва да е напълно на място.

Поддръжка на машина за пропускливи блокове (5 ключови точки)

От съществено значение е да поддържате блоковата машина по време на нейната употреба, но по-важно е да изберете подходяща блокова машина. След като разберете метода на поддръжка на машината за пропускливи блокове, ето кратък дял от предложенията за закупуване на машината за блокове (3 ключови точки):

1. Разберете размера на производителя и услугите, които може да предостави. Например дали има способността да решава различни проблеми, които могат да възникнат в процеса на блок машината (от инсталацията и производството до последващата поддръжка) и дали свързаните с това услуги са завършени.

2. Разберете качеството на блоковата машина, включително наблюдаване на производствения процес, капацитета и производствената ефективност на блоковата машина и дали може да произвежда блоковете, от които се нуждаете, здравината на готовите блокове и дали ръбовете са гладки и т.н. .

3. Разберете цената на блоковата машина и изберете машината според вашата действителна ситуация. Като лидер в производството на блокови машини и глобален оператор на интегрирани решения за производство на блокове, QGM разполага с различни висококачествени машини за производство на бетонни блокове като Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C и др.