Машина за формоване на бетонни блоковее вид оборудване, използвано за производство на нови стенни материали. Основните материали включват летлива пепел, речен пясък, чакъл, каменен прах, отпадъчна керамзитова шлака, шлака от топене и др. Може да се добави малко количество цимент за получаване на висококачествени блокове. Повечето от това оборудване приема хидравличен режим на формоване, а някои приемат вибрационно формоване. Той има характеристиките на безшумност, статично налягане, висока производителност, висока плътност и т.н. и не изисква поддръжка на палети, кратък цикъл на поддръжка, по-малко работна ръка, без специални изисквания за работната основа и голямо разнообразие от продукти.
Основните технически параметри и функционални характеристики на машината за формоване на бетонни блокове включват:
1. Формираща рамка: Изработена от високоякостна стомана и специален процес на заваряване, изключително здрава.
2. Водеща колона: Изработена от супер-здрава специална стомана, твърдо хромирана на повърхността, с добра устойчивост на усукване и устойчивост на износване.
3. Кухина и напорна глава: електромеханично и хидравлично синхронно задвижване, продуктите от унифицирани палети имат много малка грешка във височината и добра консистенция на продукта.
4. Разпределител: Приема сензорна и хидравлична технология за пропорционално задвижване на клапана, бързо и равномерно разпределение, особено подходящо за тънкостенни многоредови циментови продукти.
5. Вибратор: Възприема най-новата немска технология в международната синхронизация, вибрационна система с множество източници, регулируема честота, ускорение на вибрациите до 17,5G и добър ефект на уплътняване на вибрациите за различни суровини.
6. Система за управление: Приема немски Siemens, японски Fuji и други електрически уреди, програмата за управление е разработена въз основа на действителния производствен опит, проста работа, мощна и надграждаща се програма за управление.
7. Устройство за бункер за съхранение: Компютър контролира подаването на материал, за да осигури равномерно подаване и минимална грешка в якостта на продукта.
По отношение на поддръжката, различните части на оборудването трябва да се проверяват редовно за износване или разхлабване, а износените части трябва да се сменят навреме, за да се поддържа оборудването чисто и да се гарантира, че оборудването е в най-добро работно състояние. В допълнение, редовното смазване и поддръжка на оборудването може да удължи живота на оборудването и да осигури ефективност на производството.
